產(chǎn)品組成
由硝基纖維素樹脂、高耐候性顏料、助劑等組成的單組份快干面防腐涂料。
產(chǎn)品特性
防腐涂料膜色彩鮮艷，保光、保色性好。
干燥迅速、施工方便。
用途
用于機(jī)械制造、交通車輛、橋梁涂改。
技術(shù)指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 國家標(biāo)準(zhǔn) |
| 在容器中狀態(tài) | 攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài) |
| 粘度（IS06號(hào)杯） | ≥35 |
| 細(xì)度μm | 光澤≥80 | 20 |
| 光澤≤80 | 40 |
| 遮蓋力（g/㎡）≤ | 白 120 /黑 45；其他商定 |
| 不揮發(fā)物含量 | 黑、紅、藍(lán)≥42 其他色≥50 |
| 施工性 | 噴涂無障礙 |
| 光澤60° | ≥85 |
| 重涂適用性 | 重涂時(shí)無障礙 |
| 干燥時(shí)間 | 表干 h | ≤8 |
| 實(shí)干 | ≤ 18外用；≤15內(nèi)用 |
| 光澤 | 商定 |
| 硬度 | 0.2 |
| 彎曲實(shí)驗(yàn)/mm≤ | 3 |
| 滲色性 | 不滲色 |
| 結(jié)皮性 | 不結(jié)皮 |
| 耐水性 | 無異常 |
| 耐揮發(fā)性油（2h） | 無異常 |
施工參數(shù)
干膜厚度與理論用量：30-40μm，理論用量100-120g/㎡。實(shí)際用量大約是理論用量的130-150%。具體數(shù)據(jù)取決以噴涂方法、噴涂厚度、金屬類型、表面狀況與實(shí)際損耗等。
復(fù)涂間隔時(shí)間
| 氣溫 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
| 最短h | 36 | 24 | 16 |
| 最長d |
| 無限制 |
|
前道配套
紅丹醇酸防銹防腐涂料、鐵紅醇酸底防腐涂料。
表面處理
鋼材表面打磨或噴砂除銹，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，應(yīng)干燥、無油污、無灰塵。
焊接切割部位：除去焊渣、飛濺物、打磨至st3級(jí)。
涂裝有車間底防腐涂料的鋼材，應(yīng)清潔，干燥。如局部防銹應(yīng)清除。
涂裝方式
| 涂裝方式 | 空氣噴涂 | 刷涂 |
| 稀釋劑 | 專用稀釋劑 | 專用稀釋劑 |
| 稀釋量% | 80-100 | 60-80 |
| 噴涂壓力 | 0.3-0.6MPa | ---------------- |
| 清洗劑 | 專用稀釋劑 | 專用稀釋劑 |
施工條件
1、適宜施工溫度5-35℃，相對(duì)濕度80%以下?；谋砻鏈囟雀哂诼饵c(diǎn)3℃以上。
2、當(dāng)溫度高于35℃或相對(duì)濕度大于80%時(shí)建議停止施工。雨、雪、霧、風(fēng)、沙塵等惡劣天氣不能施工，避免烈日曝曬下施工。
安全、環(huán)保說明
1、本品為易燃品，施工時(shí)請(qǐng)保持通風(fēng)良好，采取必要防護(hù)措施。
2、如皮膚為防腐涂料所沾染，應(yīng)及時(shí)用肥皂或其他清洗劑及大量清水沖洗。
3、棄置廢防腐涂料及包裝物時(shí)必須符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保條例。
貯存與保質(zhì)期
1、防腐涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
2、保質(zhì)期12個(gè)月
注意事項(xiàng)
1、該產(chǎn)品按行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格出廠
2、以上資料乃根據(jù)本公司技術(shù)人員在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下測試經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)撰寫，可作為施工指導(dǎo)。但由于涂裝環(huán)境與配套方案不同，建議用戶使用先前根據(jù)用途進(jìn)行試驗(yàn)和測試，符合要求再大面積施工，如不符合要求請(qǐng)勿使用，可與本公司聯(lián)系定制符合要求產(chǎn)品。本公司只保證產(chǎn)品本身的品質(zhì)及穩(wěn)定性。
